、用于垃圾填埋厂垃圾渗滤液处理。废酸处理方法有多种,在此为您介绍两种,即荷电膜法和氧化法,详细介绍如下:、荷电膜法通过荷电膜法回收废酸整个设备有定数量的膜组成个个的结构单元。每个结构单元的膜两侧溶液浓度不同,存在定的浓度梯度,导致侧溶液向另侧溶液渗透,也就是废酸向水的侧渗透。但阴膜具有选择透过性不会让每种离子以均等的机会通过。首先阴膜骨架本身带有正电荷,在溶液中具有吸引带负电荷水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性,同时根据电中性要求,也会夹带带正电荷的离子,由于H+的水化半径比较小,电荷较少;而金属盐的水化离子半径较大,又是高价的,因此H+会优先通过膜,这样废液中的酸就会被分离出来。由于采用逆流操作,酸室中的酸虽因扩散而大大降低了浓度,但仍比进口水中酸的浓度高,加上实际做膜时,可以通过侧基取代控制膜的含水量和孔径,可有效的实现酸和盐的分离。聚合氯化铝常用于净水剂,聚合氯化铝造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率,减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达%,韶山市固体破乳剂,澄清水可回用;燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、 钠以及同有机物结合的 钠盐。中和法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚 纸浆废水较为成功。韶山市聚合 铁行业特点目前国内多采用填料催化氧化法和氧化剂直接氧化法进行 ,填料催化氧化法 存在工艺流程长,设备投资大,维护成本大,产量低,污染大等缺点。氧化剂直接氧化法 存在着 成本高,对设备腐蚀严重的缺点。长隆采用的催化氧化法 的聚合 铁成本低、反应时间短。、存储于阴凉、干燥处、防止日晒雨淋。贺州浅谈聚合氯化铝的几种工艺、滚筒式聚合氯化铝滚筒式聚合氯化铝铝含量般,水不溶物高,多用于污水处理, 过程大致是:液态原料-自然沉淀-滚筒干燥-成品。这种方法 出来的聚合氯化铝含量有hl左右,水不溶物有,有的厂家聚合氯化铝含量还不到,其主要的步是自然沉淀,很多厂家因为条件不限,,大概沉淀天左右都上滚筒了沉淀池有多个,做出来的聚合氯化铝液体,水不溶物也小 出来的聚合氯化铝相比含量要比市面上高很多,不过,经过次次发展创新,这种滚筒式聚合氯化铝在聚合氯化铝厂家已经很少了,有个别用户需要的,需要提前订购。利用离子交换树脂吸附强酸并从溶液中去除金属盐,达到分离自由酸和重金属离子的目的,并在后期加入了废水净化设备可以到达零排放可以大大的减少废 排放费用。高度浓缩 的高度浓缩是将 浓缩到%~%的浓度,将 浓缩到%~%;真空下操作是指在~Kpa的压力下操作将中间浓缩后的%左右的 进步浓缩到%左右的浓度。原理是用氧化剂在适当的条件下将废 中的有机杂质氧化分解可在常压下或在真空下操作。常压操作指的是锅式 浓缩工艺,使其转变为氧化碳、水、氮的氧化物等从 中分离出去,从而使废 净化回收。常用的氧化剂有 、 、 、次氯酸、 盐、臭氧等。
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、氯化钙加量对除氟效果的响在 反应参数相同的条件下,通过控制不同钙离子浓度和氟离子浓度比值,来确定佳钙离子投加量;随着氯化钙投量的增加,氟离子去除率直线上升,当钙离子浓度为氟离子浓度的.倍(质量比)时,去除率逐渐趋于平缓。此时剩余氟离子浓度为.mg/L。废 和 废水除具有酸性外,还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异,目前国内外采用的治理方法大致可分为大类:回收再用、综合利用和中和处理。[]废 的回收再用废 中 浓度较高,可经处理后回收再用。处理主要是去除废 中的杂质,同时对 增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。[].浓缩法该法是在加热浓缩废稀 的过程中,使其中的有机物发生氧化、聚合等反应,转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去,从而达到去除杂质、浓缩稀 的双重目的。这类方法应用较广泛,技术较成熟。在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法,下面分别加以介绍。[]高温浓缩法淄博化工厂氯乙醛 过程中有废 产生,其中HSO质量分数为%~%、氯乙醛质量分数为%~%、其它有机杂质的质量分数为%。该厂将其沉淀过滤后,韶山市两性天然高分子絮凝剂,,用煤直接加热蒸馏,回收的浓 无色透明,HSO质量分数大于%,无氯乙醛检出,而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿。该厂废 处理量为t/a,回收 创利润万元/a〔〕。[]日本木村-大同化工机械的废 浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合,将废 中HSO的质量分数从%~%浓缩到%,其工艺可分为段,前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩,后段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩在每段中HSO质量分数渐次升高,分别达到%、%和%。加热过程采用高温热载体,温度为~℃,可将有机物转变为不溶性物质,然后过滤除去,该工艺以t/h的规模进行中试,a运转良好。该工艺适应能力很强,可用于含多种有机杂质的废 的处理〔〕。[]低温浓缩法高温浓缩法的缺点在于: 的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大,实际操作非常麻烦。因此,近年来开发出了种改进的浓缩法,称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔〕。[]WCG法的原理和工艺如下:将废稀 由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩,然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进步强迫汽化,专业销售破乳剂,除磷剂,聚合硅酸铝铁检测严格,质量保障.优惠活动进行中,欢迎咨询.分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器,净化后排放。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔,经反复循环浓缩蒸馏,达到浓度要求后,用泵打入浓 储罐。浓 可作为 原料再利用。[]WCG法浓缩装置主要由换热器、循环浓缩塔和引风机组成。换热器材质为石墨,泵及引风机均为耐酸设备。[]该法与高温浓缩法相比,蒸发温度低(~℃),蒸汽消耗量少,费用低(浓缩每吨稀 耗电和蒸汽的费用约为~元)。上海染化厂 分散深蓝H-GL产生的稀 (HSO质量分数为%)上海染化厂、武汉染料厂、济宁染料厂 染料中间体产生的稀 ,采用WCG法浓缩,都取得了明显的效果。[]用WCG法浓缩稀 应注意以下几点:()在浓缩过程中若有固体物析出,会影响传热效果和废酸的分离;()该装置非密闭,废酸中若有挥发性物质,会影响工作环境;()装置的主体材料为复合聚丙烯,工作温度受主体材料的限制,不能超过℃;()该法仅适用于HSO质量分数小于%的稀 。[].氧化法该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废 中的有机杂质氧化分解,使其转变为氧化碳、水、氮的氧化物等从 中分离出去,从而使废 净化回收。常用的氧化剂有 、 、 、次氯酸、 盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。[]天津染料厂采用 为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔,〕,其操作过程为:将废酸稀释至HSO质量分数为%,使所含的硝基蒽醌大限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器在℃、.kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时HSO质量分数约为%),废酸再流入铸铁浓缩釜(~℃,真空度为.~.kPa),用喷射泵带出水蒸气,使HSO质量分数达到%,加入浓 (HNO质量分数为%)进行氧化处理,至 呈浅黄色。反应中产生的氧化氮气体用碱液吸收。[] 在高浓度(HSO质量分数为%~%)和高温条件下也具有较强的氧化性,它可以将有机物较为彻底地氧化掉。例如处理苯绕蒽酮废酸、分散蓝废酸及分散黄废酸时,将废酸加热至~℃,把有机物氧化掉,部分 被还原成氧化硫。这种方法由于 浓度和温度太高,有大量的酸雾产生,会造成环境污染,同时还要消耗定量的 ,使 收率降低,因此其应用受到很大限制。[].萃取法萃取法是用有机溶剂与废 充分接触,使废酸中的杂质转移到溶剂中来。对于萃取剂的要求是:()对于 是惰性的,不与 起化学反应也不溶于 ;()废酸中的杂质在萃取剂和 中有很高的分配系数;()价格便宜,容易得到;()容易和杂质分离,反萃时损失小。[]常见的萃取剂有苯类( 、硝基苯、氯苯)、酚类(杂酚油、粗苯酚)、卤化烃类(氯乙烷、氯乙烷)、异丙醚和N-等。[]大连染料厂用氯苯对含硝基氯苯和对硝基氯苯的废 进行级萃取,使废水中的有机物含量由~mg/L下降到~mg/L〔〕。济南钢铁厂焦化分厂用廉价的C-I萃取剂和P-I吸附剂处理该厂的再生 也得到了良好的效果〔〕。该工艺是将再生 经C-I萃取剂萃取分离后再依次用P-I吸附剂和活性炭吸附处理得到纯净的再生 。为防止腐蚀,萃取罐和吸附罐用铅作内衬。该厂废 处理量为t/a,回收 t,价值.万元。[]与其它方法相比,萃取法的技术要求较高,萃取剂要同时满足上述项要求并不容易,而且运行费用也较高。[].结晶法当废 中含有大量的有机或无机杂质时,根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。[]如南京轧钢厂酰洗工序排放的废 中含有大量的 亚铁,长期销售破乳剂,聚合硅酸铝铁无倒手避免手价位差,价位高于市场价的%!吨以上价更高!可采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理〔〕。经过滤除去 亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。[]重庆某化工厂将HSO质量分数为%的钛白废酸在常压下浓缩、析出的结晶熟化后过滤,滤渣经打浆及洗涤后即为回收的 亚铁。滤液再在.kPa真空度下浓缩结晶过滤,可得到HSO质量分数为%~%的浓 ,第次过滤的滤渣也转至打浆工序回收 亚铁〔〕。[]废 及含 废水的综合利用[]从 中排出的废 或含 废水,如果在原工序中已无法再直接使用,可以考虑用于对 质量要求不高的其它 工序中,这样既节约资源,又减少废酸的排放量。另外些以 为原料的 工艺,若对 中的杂质要求不严,也可直接用废 或将废 稍加处理后用作原料。[]例如Belenkov.D.A利用 厂含砷.g/L的废酸液,韶山市反相破乳剂的激励顺序应尊循哪些原则?,分别加入.g/LCr .g/LZn .g/LCuCO制成木材防腐液,该溶液的pH为.,松材经该液浸泡后能有效地防止霉菌的生长〔〕。匈牙利Toth、Andras等人尝试用炼油厂的 废水与褐煤飞灰混合反应,再加入水后与卜兰特水泥混合, 具有高强度的混凝土,可用于铺路及建筑行业〔〕。[]利用含 的废气洗涤水与粘胶纤维厂排放的含Al(OH)的污泥反应, Al(SO),用作水处理的混凝剂。该法中 铝的回收率为%~%〔〕。温州染化总厂利用明矾矿渣与废 为原料, 工业级 铝,此外,许多 盐工业品也可用废 或 废水进行 。如印度的Mokanty、Bibhupada等人利用洗涤剂厂的含 废水在反应塔中与铜粒和铜屑反应,溶液经结晶过滤后可制得 铜晶体〔〕。[]济宁第化工厂利用废 (HSO质量分数为%)与菱锰矿或软锰矿反应制取工业级 锰,将酸解后的料液压滤。滤渣经打浆和压滤后以废渣的形式排放,脱除杂质的方法主要有萃取法、氧化法、盐析法、凝聚法和离子交换法等。[]废 及含 废水的中和处理对于 浓度很低,水量较大的废水,由于回收 的价值不高,韶山市反相破乳剂故障针对性的解决方式,也难以进行综合利用,可用石灰或废碱进行中和,使其达到排放标准或有利于后续的处理。[]以上海 厂为例,该厂每天排放t含 的废水,pH为.,其中还含有少量的砷、氟等。该厂用电石泥(主要成分为Ca(OH))进行中和,以聚丙烯酰胺为混凝剂,以Rs为氧化剂,采用中和-混凝沉淀-氧化工艺治理该废水,又去除了氟、砷等,出水达到排放标准〔〕。[]除上述几种常用方法外废 及含 废水的处理还有电解法、冷冻法、热解法、渗析法、气提法等〔~〕,但在我国,浓缩回收法及中和处理法目前仍是应用广的方法。在 中,应根据废 或含 废水的浓度、所含杂质的组成来选择回收或处理方法。特别是对精细化工行业产生的废 或 废水来说,由于所含的有机杂质成分极为复杂, 的浓度变化很大,而处理量不大,这就更要注意根据具体情况选择投资较小、收效较大的方法。除磷剂投加过量的影响有哪些?废酸回收系统,可从废酸中提取氯化亚铁,同时获得与原废酸浓度相同的不含铁盐的纯净 ,经配酸调整浓度重新投入酸洗中使用,做到零排放。不仅解决了环保问题,而且具有非常好的社会效益和经济效益。价格实惠聚合氯化铝常用于净水剂,聚合氯化铝造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率,减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达%,澄清水可回用;燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、 钠以及同有机物结合的 钠盐。中和法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚 纸浆废水较为成功。.加碱法先配置定浓度的氯化铝溶液,在定温度下强烈搅拌同时缓慢滴加定量的氢氧化铝溶液,反应至溶液变澄清,上清液即为聚合氯化铝液体产品。.白色聚合氯化铝除了AL+外不含任何重金属。
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聚合氯化铝常用于净水剂,聚合氯化铝造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率,减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达%,澄清水可回用;燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、 钠以及同有机物结合的 钠盐。中和法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚 纸浆废水较为成功。多少聚合氯化铝投加时的注意事项聚合氯化铝是种水溶性物质,同时也是种高分子絮凝剂,在水处理工艺中被广泛应用。使用时,般将液体聚合 铁配成%--%的水溶液(在源水浊度较高时可直接投加),固体聚合 铁配成%--%的水溶液然后根据具体情况将配好的溶液按佳的条件和量投入,经充分搅拌后可得到佳的混凝效果。废酸酸洗过程中,酸浓度降低,铁离子含量增加,达到定值后,酸洗液变成废液。为达到环保排放要求,韶山市破乳剂,目前普遍采用中和法处理,即加碱中和后排放。该处理方式的缺点为、消耗碱,增加费用;、产生废渣,形成次污染。因此,应对酸及铁离子进行回收,做到零排放。韶山市、取-号烧杯注入大家要处理的污水各ml。、存储于阴凉、干燥处、防止日晒雨淋。废酸处理采用吸附工艺,废水处理水量较大、COD较高,吸附装置容易饱和,穿透快,再生困难更换周期短,且处理成本高。若废酸处理设备采用化学氧化工艺,用量高,氧化时间长,氧化效果变化幅度大,专业销售破乳剂,除磷剂,年老品牌,价位有优势,品质有保障.次化学氧化达标有困难。